隧道混凝土管片的几何尺寸与形状是从隧道的几何形状和特点来确定的。每条隧道不一样，每个隧道的管片亦不同，其管片模具自然不同。
模具的几何形体完全取决于混凝土管片的几何形体。模具只能够在混凝土管片的图纸基础上进行设计。
所以，模具设计之前得到正确的图纸非常重要，往往因图纸问题拖延模具设计时间。
钢模具的构成
一块管片钢模具，由一块底板、四块侧板、两个上盖构成一块模具的形腔。一块管片的长度根据隧道直径的大小会达到数米，而精度要求以十分之一毫米计，这样的高精度是钢结构物少见的，正是的技术强项。
由于混凝土构件脱模之需，四面侧板和顶板等各个部件均是活动的，此种情况下保持精度已经十分困难。更甚者，模具寿命要求重复使用上千次，保持精度不变。
复着式振动器通常按装在模具底板之上，要求在结构上有特殊的处理。
这种处理要求根据模具的大小，进行反复计算结构受力情况，找到构造的薄弱点予以加强。
CBE 模具的优势
针对每条隧道不同的管片，专门设计模具
CBE 设计队伍数十年的经验积累，使他们能够根据各个隧道的不同特点，设计出完美的具有针对性的模具。设计部与隧道管片的设计单位进行沟通，首先对混凝土管片的设计及密封体系进行完善
振动系统、脱模系统、密封条的就位设计、混凝土管片的提取运输系统、采用的材料、材质，所有这些体系都在不同的隧道下进行新的研究设计。
客户与 CBE 设计部门如果沟通交流不足或者没有交流，模具的设计很有可能出现缺陷不够完美，因此增加后来的生产成本，安全隐患、减低生产效率。
模具使预制构件厂工作质量提高
CBE 模具的设计能够保证精度长期不变，把校正工作减少到最低限度。一个模具需要使用数百次，乃至 次或者更多。>这样的寿命对于模具的设计要求非常之高。如果没有好的设计，使用当中会经常需要校正，甚至需要重新上机床加工，这必然增加成本，影响工期。
人身安全
预制构件厂内的工作是长时间的重复性工作，这一点应当引起足够重视。操作的对象是数吨重的混凝土管片，生产周期往往数月。在模具设计当中，CBE 重点考虑到这些因素，尽量使模具操作方便、现场工作安全度高。
减轻操作强度
钢模具表面的光洁度加工处理远高于对于混凝土表面的光洁度的要求。钢模具的光洁度不高往往是清洗困难，时间长。所以，加工制造模具是一项专业性非常强的工作。
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我们的目标是加工出生产高精度管片的模具，并且坚固耐用。的确，模具会受到大的应力，重要的两点是 长期振动，数百上千次的重复使用。
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