Des usines innovantes de production automatisée de voussoirs

CBE Group propose depuis 37 ans son expertise dans le domaine du tunnel, notamment dans l’automatisation de la production industrielle des voussoirs grâce à ses usines automatisées, appelées carrousels. L’entreprise a installé 240 carrousels dans le monde entier.

Comment on produit des voussoirs pour le tunnel

La fabrication des voussoirs est un chantier représentant une partie importante d’un projet tunnel. Le tunnelier doit être constamment approvisionné en voussoirs ; pour en optimiser la production, on met en place une usine de préfabrication, soit en postes fixes soit automatisée à l’aide d’un système carrousel. Le choix entre poste fixe ou carrousel est souvent économique ou lié aux paramètres d’avancement du projet.

L’usine de production de voussoirs, localisée près du projet de tunnel, devra proposer une infrastructure adaptée pour accueillir non seulement l’ensemble des moules de voussoir, mais aussi les équipements de manutention nécessaires au bon fonctionnement du projet. Le client doit fournir le bâtiment, avec ou sans génie civil, et CBE Group se charge du reste.

Découvrez le fonctionnement d'une usine de production automatisée de voussoirs CBE Group (Copyright Consolis/Bonna Sabla)

CBEGroup moules de voussoirs en usine de production automatisée

La production de voussoirs en carrousel

Le carrousel de production de voussoirs proposé par CBE Group est un système mécanisé de production. Ce sont les moules qui se déplacent et non pas les équipements, ni les hommes. Un système d’entraînement permet aux moules de voussoir, posés sur des rails, de se déplacer de station de travail en station de travail. Ils passent ainsi par :

  • La ligne de travail. On y retrouve tous les éléments nécessaires à la production de la pièce béton : préparation du moule, bétonnage, démoulage, et nettoyage. Certaines étapes peuvent désormais être réalisées grâce à une station robotisée : ouverture du moule, nettoyage et huilage, ainsi que la fermeture. Cette station vient en option pour le client, et lui permet s'il la choisit de réduire le nombre d'opérateurs sur la ligne de production et de gagner en sécurité.
  • L’étuve. Cette cabine d’étuvage permet au béton de sécher plus rapidement, en soumettant le moule à une température maximale de 65°, avec un taux d’humidité approchant les 80 % (parfois 100% sur certains projets).
  • La ligne d’évacuation. Les pièces, démoulées à l’aide d’un palonnier de levage industriel, sont ensuite déplacées sur cette ligne afin d’y recevoir les éventuels éléments additionnels (joints, ressorts, inserts). Elles sont enfin stockées sur une aire dédiée, en attendant d’être acheminées vers le tunnelier.

La production d’un seul voussoir, en suivant toutes ces étapes, prend environ 7 heures, dont 6 heures d’étuvage. Dans un carousel de production de voussoirs, un nouveau voussoir sort toutes les 10 minutes (avec un record de toutes les 7 minutes atteint pour le projet FOLLO LINE en Norvège).

La production de voussoirs en poste fixe

Dans cette configuration, les moules de voussoir sont fixés au sol pendant toute la durée du chantier et les postes de travail sont mobiles. On doit donc acheminer sur chaque moule les accessoires, les armatures métalliques et le béton. Les opérateurs doivent ainsi se déplacer pour chaque opération auprès de chaque moule de voussoir.

CBE GROUP production automatisée de voussoir en usine

Les avantages de la production de voussoirs en carrousel

  • Gains de productivité significatifs (30 à 40% d’augmentation)
  • Augmentation de la cadence de production, avec un voussoir produit toutes les 7 à 10 minutes
  • Optimisation de la qualité du voussoir
  • Temps de séchage constant, indépendamment des conditions météo
  • Diminution du bruit avec l’isolement des moules lors du bétonnage
  • Diminution du personnel nécessaire dans l’usine
  • Renforcement de la sécurité

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